Procesul de producție al țevii din PVC moale: procesul de modelare

Tubul extrudat din cipul capului mașinii este răcit pentru a o face tare și a se fixa. În general, există două moduri de a seta diametrul exterior și interior folosind manșonul de mărime. Dintre acestea, structura de modelare a diametrului exterior este relativ simplă și ușor de operat și este larg utilizată în țara noastră. Lungimea diametrului exterior al manșei de mărime este, în general, de trei ori diametrul interior, iar diametrul interior al manșei de mărime ar trebui să fie puțin mai mare (în general nu mai mult de 2 mm) decât dimensiunea nominală a diametrului țevii. Metodele de răcire ale țevilor includ răcirea prin imersiune cu apă și răcirea prin pulverizare, iar răcirea prin pulverizare este folosită mai frecvent. Formarea răcirii prin vid este evacuarea rezervorului de vid în vid prin intermediul unei pompe de vid, astfel încât peretele exterior al tubului să fie adsorbit pe peretele interior al manșei de modelare pentru a obține răcire și modelare. Condițiile procesului de reglare a vidului sunt, în general: gradul de vid 20,0-53,3 kPa, temperatura apei 15-250°C, iar apa din rezervorul de vid este sub formă de ceață, ceea ce este cel mai bun. Dacă gradul de vid este prea mic, diametrul exterior al tubului va fi prea mic, mai mic decât dimensiunea standard; dimpotrivă, dacă gradul de vid este prea mare, diametrul tubului va fi prea mare și chiar va apărea umflare. Dacă temperatura apei este prea scăzută, setarea nu va fi completă, iar fragilitatea țevii va crește; Dacă temperatura apei este prea ridicată, aceasta va cauza o răcire slabă și va face ca țeava să se deformeze ușor.