Care sunt procesele de producție ale inelului de chei | Inel metalic de brelocuri
1. Fabricarea matrițelor: O matriță cu o structură corectă și rezonabilă este o condiție prealabilă pentru progresul lin al producției mașinilor și joacă un rol important în asigurarea calității matriței și turnărilor (rata de trecere a mașinii). Selecția corectă a parametrilor procesului este factorul decisiv pentru obținerea turnărilor de înaltă calitate, iar matrița este condiția prealabilă pentru selecția și ajustarea corectă a parametrilor procesului. Designul matriței este, în esență, o reflecție cuprinzătoare a diferiților factori care pot apărea în producția produsului. La proiectarea matriței, este necesar să analizăm în mod cuprinzător structura matriței și a turnărilor, să cunoaștem procesul de funcționare al mașinii, să înțelegem posibilitatea de a ajusta parametrii mașinii și procesului, să înțelegem caracteristicile de umplere în diferite condiții și să luăm în considerare metoda de procesare și foraj a matriței. Abia după forma fixă putem proiecta o matriță care să fie practică și să corespundă cerințelor de producție. Desigur, modelul matriței poate fi sculptat fin după diferite modele.
2. Die-casting process: Introduction to die-casting Die-casting for short is a casting method in which molten alloy liquid is poured into a press chamber, the cavity of a steel mold is filled at high speed, and the alloy liquid is solidified under pressure to form a casting. The main characteristics of die casting that distinguish it from other casting methods are high pressure and high speed. The molten metal fills the cavity under pressure, and crystallizes and solidifies under higher pressure, the common pressure is 15-100MPa. The molten metal fills the cavity at a high speed, usually 10-50 meters per second, and some can exceed 80 meters per second (the linear velocity of the cavity through the inner gate—the inner gate speed), so the molten metal is filled The molding time is extremely short, and the cavity can be filled in about 0.01-0.2 seconds (depending on the size of the casting).
3. Procesul de ștampilare: Procesul de ștanțare poate fi împărțit aproximativ în două categorii: procesul de separare și procesul de formare (de asemenea, împărțit în îndoire, tragere și formare). Procesul de separare este de a separa piesa de ștanțare și blankul de-a lungul unei anumite linii de contur în timpul procesului de ștanțare. În același timp, calitatea secțiunii separate a piesei de ștanțare trebuie să respecte anumite cerințe; Procesul de formare este pentru a face ca blankul de ștanțare să sufere deformare plastică fără deteriorare. Și transformat în forma finală necesară, dar ar trebui să îndeplinească și cerințele toleranțelor dimensionale. În funcție de temperatura din timpul ștampilării, există două metode: ștampilare la rece și ștampilare la cald. Acest lucru depinde de rezistența, plasticitatea, grosimea, gradul de deformare și capacitățile echipamentului materialului, iar starea inițială de tratament termic și condițiile finale de utilizare ale materialului trebuie luate în considerare. Prin presiunea mașinii, matrițele superioară și inferioară strâng placa între matrițe pentru a atinge o anumită presiune, iar modelul cipului este adânc imprimat pe placă.
Inel metalic de brelocuri
2. Die-casting process: Introduction to die-casting Die-casting for short is a casting method in which molten alloy liquid is poured into a press chamber, the cavity of a steel mold is filled at high speed, and the alloy liquid is solidified under pressure to form a casting. The main characteristics of die casting that distinguish it from other casting methods are high pressure and high speed. The molten metal fills the cavity under pressure, and crystallizes and solidifies under higher pressure, the common pressure is 15-100MPa. The molten metal fills the cavity at a high speed, usually 10-50 meters per second, and some can exceed 80 meters per second (the linear velocity of the cavity through the inner gate—the inner gate speed), so the molten metal is filled The molding time is extremely short, and the cavity can be filled in about 0.01-0.2 seconds (depending on the size of the casting).
3. Procesul de ștampilare: Procesul de ștanțare poate fi împărțit aproximativ în două categorii: procesul de separare și procesul de formare (de asemenea, împărțit în îndoire, tragere și formare). Procesul de separare este de a separa piesa de ștanțare și blankul de-a lungul unei anumite linii de contur în timpul procesului de ștanțare. În același timp, calitatea secțiunii separate a piesei de ștanțare trebuie să respecte anumite cerințe; Procesul de formare este pentru a face ca blankul de ștanțare să sufere deformare plastică fără deteriorare. Și transformat în forma finală necesară, dar ar trebui să îndeplinească și cerințele toleranțelor dimensionale. În funcție de temperatura din timpul ștampilării, există două metode: ștampilare la rece și ștampilare la cald. Acest lucru depinde de rezistența, plasticitatea, grosimea, gradul de deformare și capacitățile echipamentului materialului, iar starea inițială de tratament termic și condițiile finale de utilizare ale materialului trebuie luate în considerare. Prin presiunea mașinii, matrițele superioară și inferioară strâng placa între matrițe pentru a atinge o anumită presiune, iar modelul cipului este adânc imprimat pe placă.
Inel metalic de brelocuri