Precauții pentru suportul acrilic imprimat în procesul de serigrafie
1. Filmul de imprimare nu poate fi înlocuit cu ciornă de imprimare laser sau ciornă de hârtie cu acid sulfuric. Trebuie să fie o ieșire pozitivă sau negativă a filmului de către un producător profesionist. De fiecare dată când ieșiți, trebuie să scoateți încă o peliculă goală cu reticule de poziționare. Când imprimați, fixați mai întâi folia de țintă goală pe placa de sticlă cu bandă transparentă, iar alte filme color ar trebui să se bazeze pe aceasta, astfel încât poziția ecranului să poată fi menținută constantă.
2. Pentru producția de ecrane fine, trebuie selectat adeziv fotosensibil importat de înaltă rezoluție și ecran importat de înaltă tensiune și întindere redusă.
3. Cerneala de imprimare ar trebui să folosească cerneală de sticlă organică lucioasă, rezistentă la frecare, în special cerneală mată atunci când imprimă pe suprafață, deoarece această cerneală nu este rezistentă la frecare și culoarea nu este superbă.
4. Potrivirea culorilor de serigrafie se realizează în general pe baza experienței maestrului de serigrafie. Deoarece numărul de ochiuri de ecran utilizate în fiecare lot de comenzi este diferit, grosimea filmului fotosensibil este, de asemenea, diferită, ceea ce provoacă adesea nuanța de culoare a produsului imprimat, "culoarea cernelii din butoi" Nu, voi vedea adevărata față după răzuire pe pagină", ceea ce explică acest adevăr. Prin urmare, fiecare lot de comenzi trebuie tipărit cu ecranul imprimat pentru imprimare de probă, iar clientul poate confirma că culoarea este în concordanță cu originalul înainte de a intra în imprimarea formală.
5. Picturile de format mare trebuie tipărite cu o mașină de serigrafie, iar picturile de format mic pot fi imprimate cu ventuze. În timpul procesului de imprimare, trebuie menținută șase consistențe:
(1) Distanța dintre ecrane a ecranelor multicolore ar trebui să fie consecventă;
(2) Viteza de imprimare trebuie să fie aceeași;
(3) Presiunea de imprimare trebuie să fie aceeași;
(4) Păstrați consistența cernelii constantă;
(5) Duritatea racletelor mari și mici este aceeași la imprimarea manuală;
(6) Mențineți aceeași temperatură și umiditate în atelierul de imprimare.
Există adesea multă electricitate statică și praf pe suprafața Suport acrilic imprimat. Dacă praful aderă la ecran, va face ca textul și blocurile de culoare să fie incomplete și să risipească produse. Prin urmare, imprimarea trebuie efectuată într-o cameră curată și fără praf. Praful de suprafață poate fi îndepărtat în doi pași. Mai întâi, ștergeți praful de suprafață cu anunțamp cârpă de bumbac, apoi utilizați o perie electrostatică de îndepărtare a prafului sau o rolă de îndepărtare a prafului pentru a îndepărta praful rămas. Când imprimați, verificați în timpul imprimării. Dacă se găsesc probleme, curățați ecranul la timp înainte de imprimare.
2. Pentru producția de ecrane fine, trebuie selectat adeziv fotosensibil importat de înaltă rezoluție și ecran importat de înaltă tensiune și întindere redusă.
3. Cerneala de imprimare ar trebui să folosească cerneală de sticlă organică lucioasă, rezistentă la frecare, în special cerneală mată atunci când imprimă pe suprafață, deoarece această cerneală nu este rezistentă la frecare și culoarea nu este superbă.
4. Potrivirea culorilor de serigrafie se realizează în general pe baza experienței maestrului de serigrafie. Deoarece numărul de ochiuri de ecran utilizate în fiecare lot de comenzi este diferit, grosimea filmului fotosensibil este, de asemenea, diferită, ceea ce provoacă adesea nuanța de culoare a produsului imprimat, "culoarea cernelii din butoi" Nu, voi vedea adevărata față după răzuire pe pagină", ceea ce explică acest adevăr. Prin urmare, fiecare lot de comenzi trebuie tipărit cu ecranul imprimat pentru imprimare de probă, iar clientul poate confirma că culoarea este în concordanță cu originalul înainte de a intra în imprimarea formală.
5. Picturile de format mare trebuie tipărite cu o mașină de serigrafie, iar picturile de format mic pot fi imprimate cu ventuze. În timpul procesului de imprimare, trebuie menținută șase consistențe:
(1) Distanța dintre ecrane a ecranelor multicolore ar trebui să fie consecventă;
(2) Viteza de imprimare trebuie să fie aceeași;
(3) Presiunea de imprimare trebuie să fie aceeași;
(4) Păstrați consistența cernelii constantă;
(5) Duritatea racletelor mari și mici este aceeași la imprimarea manuală;
(6) Mențineți aceeași temperatură și umiditate în atelierul de imprimare.
Există adesea multă electricitate statică și praf pe suprafața Suport acrilic imprimat. Dacă praful aderă la ecran, va face ca textul și blocurile de culoare să fie incomplete și să risipească produse. Prin urmare, imprimarea trebuie efectuată într-o cameră curată și fără praf. Praful de suprafață poate fi îndepărtat în doi pași. Mai întâi, ștergeți praful de suprafață cu anunțamp cârpă de bumbac, apoi utilizați o perie electrostatică de îndepărtare a prafului sau o rolă de îndepărtare a prafului pentru a îndepărta praful rămas. Când imprimați, verificați în timpul imprimării. Dacă se găsesc probleme, curățați ecranul la timp înainte de imprimare.