1. Filmul de imprimare nu poate fi înlocuit cu un draft de imprimare cu laser sau cu un draft de hârtie cu acid sulfuric. Trebuie să fie o ieșire pozitivă sau negativă de film pozitiv realizată de un producător profesionist. De fiecare dată când ieși, trebuie să scoți încă un film alb cu ținte de poziționare. La imprimare, fixați mai întâi filmul de reținere pe placa de sticlă cu bandă transparentă, iar alte filme color ar trebui să fie bazate pe acest aspect, astfel încât poziția ecranului să poată fi menținută constantă. 2. Pentru producția de ecran fin, trebuie selectate lipiciul fotosensibil importat de înaltă rezoluție și ecranele importate cu tensiune ridicată și întindere redusă. 3. Cerneala de imprimare ar trebui să folosească cerneală organică de sticlă lucioasă, rezistentă la frecare, în special cerneală mată la imprimare pe suprafață, deoarece această cerneală nu este rezistentă la frecare și culoarea nu este frumoasă. 4. Potrivirea culorilor serigrafiei se realizează, în general, pe baza experienței maestrului serigrafiei. Deoarece numărul de plase de ecran folosite în fiecare lot de comenzi este diferit, grosimea filmului fotosensibil este de asemenea diferită, ceea ce adesea determină nuanța de culoare a produsului tipărit, "culoarea cernelii din butoi". Nu, voi vedea adevărata față după ce răzuiesc pe pagină", ceea ce explică această realitate. Prin urmare, fiecare lot de comenzi trebuie tipărit cu ecranul tipărit pentru tipărirea de test, iar clientul poate confirma că culoarea este compatibilă cu originalul înainte de a introduce tipărirea formală. 5. Picturile de format mare trebuie tipărite cu o mașină de serigrafie, iar picturile de format mic pot fi tipărite cu tampoane de aspirație. În timpul procesului de tipărire, trebuie menținute șase consistențe: (1) Spațierea ecranelor multicolor trebuie să fie consistentă; (2) Viteza de tipărire ar trebui să fie aceeași; (3) Presiunea de imprimare ar trebui să fie aceeași; (4) Menține consistența cernelii; (5) Duritatea racletelor mari și mici este aceeași la imprimarea manuală; (6) Menținerea aceleiași temperaturi și umidități în atelierul de tipar. Adesea există multă electricitate statică și praf pe suprafața suportului de acrilic imprimat. Dacă praful aderă la ecran, textul și blocurile de culoare vor deveni incomplete și vor derisiba. Prin urmare, tipărirea trebuie realizată într-o cameră curată și fără praf. Praful de la suprafață poate fi îndepărtat în doi pași. Mai întâi, șterge praful de la suprafață cu o cârpă umedă de bumbac, apoi folosește o perie electrostatică de îndepărtare a prafului sau o rolă de îndepărtare a prafului pentru a îndepărta praful rămas. Când imprimi, verifică în timp ce imprimi. Dacă se găsesc probleme, curăță ecranul la timp înainte de printare.

Diferențele majore dintre aceste trei materiale de colorare vor fi în ceea ce privește tehnicile de producție și redarea culorii. Smalțul sintetic este probabil cel mai bun material pentru a deveni strălucitor și lucios pentru culori la un cost rezonabil. Culorile sunt nivelate uniform față de bordurile metalice și complet plate pe suprafața produsului. Emailul dur diferă de emailul moale și cel sintetic. Este o substanță minerală naturală și se topește în timpul procesului de încălzire. Nu este la fel de strălucitor și lucios ca Soft and Synthetic Enamel, dar culoarea durează sute de ani fără să se distrugă intenționat. Smalțul moale, în general, este mai ieftin ca preț comparativ cu sintetic și smalțul dur. Are o randare colorată similară cu emailul sintetic, dar zonele de culoare sunt adâncite și mai jos decât bordurile metalice. Bordurile metalice sunt ușor de definit.

Oțelul inoxidabil, precum și ficul, sunt materiale de înaltă densitate. Ștanțarea pe materiale de înaltă densitate face ca matrița să se deterioreze ușor și să ducă la o rată mare de neplată a produsului, prin urmare nu este recomandată.

În procesul de ștanțare, este necesară bordura metalică?

CMYK: fiecare literă reprezintă culoarea folosită la tipărirea offset – Cyan, Magenta, Galben, Negru.

Oțelul inoxidabil are un strat pentru a preveni ruginirea, deci nu este nevoie de plăci. De obicei facem placare pe produse din bronz, cupru, fier, aliaj de zinc și cositor.

Este o tehnică de tipărire diferită și diferă în principal prin prezentarea culorilor. Serigrafia este adesea folosită pentru designuri simple, cu culori mai puține și solide, în timp ce imprimarea offset este potrivită pentru opere de artă complexe și culori tonale. De exemplu: mai degrabă un efect foto.