1. Decorativ: Deși este un breloc, poate fi agățat și pe geantă ca cataramă pentru geantă. Aceasta este alegerea fetelor de modă; Îndepărtați catarama mică, aceasta poate fi folosită ca mobilier pentru casă, plină de ciudățenii; Poate fi folosit ca jucării pentru copii, dar doar pentru copiii peste trei ani, pentru a evita mâncatul accidental. 2. Caracteristicile materialului: Realizat în principal din aliaj, nu ruginește în apă, nu trebuie să vă faceți griji legate de probleme de îmbătrânire și este ușor de întreținut. 3. În ceea ce privește dimensiunea: ușoară, ușor de purtat, la modă și avangardistă, rafinată și mică, drăguță. 4. Avantajul prețului: calitate bună și preț redus, caroseria are patru funcții excelente, materiale excelente, performanțe excelente, preț excelent și este relativ ușor de acceptat pentru consumatori. 5. Cadouri pentru cupluri: Inelul de chei este o decorațiune mică practică zilnică, este de asemenea convenabil pentru oameni să ia cheia și permite tinerilor să exprime experiența modei, reflectând noul mod de a purta gusturile personale ale fiecăruia. Creează un breloc unic pentru persoana dragă, lasă-l să te însoțească oricând și lasă-ți dulceața să fie cu tine pentru totdeauna! 6. Cadouri promoționale: Cadourile, ca legătură a emoțiilor umane, aduc mai multă satisfacție spirituală destinatarilor. Aria de diseminare ca purtător de informații este relativ largă. Acum, magazinele, întreprinderile și instituțiile 4s folosesc adesea acest breloc metalic pentru a imprima informații despre companie în scopuri de promovare. Inel metalic de brelocuri

Există multe tipuri și meșteșuguri de medalii pe piață, iar eu am rezumat cele zece tipuri majore de medalii folosite frecvent pe piață: 1. Medalii de transfer: Imaginile și textele sunt prefabricate pe hârtie de transfer, ceea ce este convenabil pentru lucrul la fața locului al piesei. Grafica de transfer este foarte clară, dar, în consecință, costul de producție este de asemenea ridicat; 2. Medalii imprimate în mătase: Conține medalii imprimate în metal cu mătase, medalii din plastic imprimate în mătase, medalii acrilice imprimate în mătase etc. Medaliile imprimate cu mătase au o gamă largă de adaptabilități și sunt folosite în principal pe panouri din plastic, cum ar fi panourile difuzoarelor, panourile șasiului și alte panouri mecanice. Are caracteristici de cost redus și aplicare largă; 3. Medalii de imprimare pe tampon: Adoptarea unui cap de gel de silice pentru a absorbi cerneala grafică de pe placa intaglio și a o transfera pe piesa de lucru, ceea ce este mai potrivit pentru suprafețe inegale, cum ar fi suprafețele curbate; 4. Medalii de imprimare offset: În metoda de tipărire a aplatizării circulare, grafica și textul sunt transferate de la rolul de cauciuc pe piesa de prelucrare plată, grafica și textul sunt bune și sunt adesea folosite pentru plăcile de ceas, etc.; 5. Medalii de electroformare: Cu o densitate de curent mai mare, metalul este depus pe "matrița principală" și apoi desprins din matrița principală după depunere. Placa de electroformare ultra-subțire auto-adezivă aparține acestui tip și este o varietate care a devenit foarte populară în ultimii ani; 6. Medalii de electroplacare: Materialul poate fi metal, plastic etc. După gravarea graficii, se depun metale ionice, de obicei crom, nichel sau aur. Suprafața medaliilor de electroplacare este foarte strălucitoare, arată nobil și are o rezistență puternică la coroziune; 7. Medalii de electroforeză: Sub câmpul electric cu curent continuu, se face vopseaua cu depunere de polaritate pe suprafața metalului gol, adesea folosită împreună cu procesul de gravură; 8. Medalii de evidențiere: De obicei, pe suprafața convexă a presării de aluminiu, se întoarce cu un cuțit diamantat pentru a produce un efect de luciu ridicat. Este o producție relativ economică și accesibilă pentru plăcuțe cu denumire; 9. Medalii din plastic moale din PVC: O medalie decorativă cu policarbonat (PC sau PVC) ca material de bază, turnare prin injecție termică prin matriță și procesare ulterioară precum colorarea sau placarea vidului pentru a completa culoarea modelului medaliei și protecția acestuia. Semnele moi din PVC au o rezistență bună la abraziune și coroziune, ceea ce îmbunătățește calitatea produselor. Sunt utilizate pe scară largă în aparate electrice, utilaje și alte industrii și sunt, de asemenea, un cadou valoros pentru afaceri; 10. Medalii din plastic cu picături de cristal: Acesta este un proces de finisare ulterioare, în care poliuretanul cu o transparență bună este picat pe suprafața piesei de prelucrare pentru decorare și protecție. Medaliile disu sunt în general ușor convexe la mijloc, iar suprafața este netedă și strălucitoare. Acestea sunt utilizate pe scară largă în electronice, electrocasnice, produse electrice și mecanice. Medalia de metal

Insignele metalice sunt un tip de insigne (medalii), care sunt realizate în general prin ștanțare, turnare sub presiune și mușcătură. Suprafața insignei poate fi electroplacată cu aur, aur antic, argint antic, nichel și alte efecte de electroplacare. Are caracteristici de linii concise și netede, precum și concavitate și convexitate ale modelului. Tehnici de culoare la suprafață, precum lacul de copt, emailul, imprimarea etc., pot fi folosite pentru a face produsul mai bogat. Insignele din aur și argint sunt cele mai scumpe, urmate de insignele din cupru, din aliaj de zinc și cele din fier care sunt cele mai ieftine. Insigna metalică originală este primul pas folosit pentru fabricarea insignelor de vopsea, insigne din email moale, insigne cu lipici, insigne imprimate, embosate și metalice. Procesul de vopsea sau email moale este apoi procesat în insigne rafinate, cu culori bogate. Insigna metalică are un efect tridimensional puternic, iar diferitele modele sunt proeminente. Este cel mai folosit produs de insignă printre utilizatorii de nivel înalt. Neputând realiza insigne metalice colorate cu modele embosate și concave, perioada de producție va fi mai scurtă, ceea ce este potrivit pentru producția în masă a insignelor. Introducere detaliată și caracteristici ale insignelor metalice, insigne metalice Puteți răsfoi produsele conexe și iniția consultații pe site-ul nostru.

1. Fixează pinul pe reverul stâng. Prinde insigna deasupra buzunarului stâng al costumului. După ce ai desfăcut sau slăbit piesele din spate, pune-le în vasul mic din fața lor ca să nu le pierzi. Dacă vei purta o batistă de buzunar, insigna pe care o alegi nu poate fi acoperită de o batistă. Acele de rever sunt de obicei purtate pe partea stângă, chiar deasupra inimii purtătorului 2. Trece insigna prin butonierul reverului stâng. Trece acul prin gaura reverului și trece butoniera din față spre exterior, în timp ce acul ar trebui să rămână pe spate. Când scoți spatele cuiului, ai grijă să nu te înțepi. 3. Dacă nu există butonier, folosește un ac direct prin rever. Dacă costumul tău nu are butoniere, străpunge ușor costumul cu un ac, înclină-l ușor pentru a forma un unghi potrivit cu reverul și fixează spatele. 4. Trece partea de jos a barei de legătură prin partea din față a reverului. Dacă porți un tie rod, găsește un loc pe spatele reverului pentru a menține materialul între partea din față a reverului și capetele barei de legătură plat. Bara de legătură ar trebui să se potrivească cu unghiul reverului. Trece tija de legătură prin partea din spate până în fața hainei. Fixează partea de jos a barei de legătură astfel încât să fie pe partea din față a reverului. Se crede că este mai la modă să porți partea de jos a barei de cravată în fața reverului. Dacă vrei un aspect mai tradițional sau conservator, poți lăsa partea de jos a barei de legătură pe spatele reverului. Pur și simplu fixează din nou partea de jos a barei de cravată de cealaltă parte a reverului. Dacă alegi un stil mai conservator, poți cere croitorului să coasă un cerc mic, discret, pe spatele reverului pentru a fixa agrafa. 5. Dacă știful este o cataramă fluture, o cataramă magnetică sau de tip șurub și piuliță, fixați partea din spate. Fixează spatele știfului de știft cu un șurub sau o clemă. Spatele insignei ar trebui să fie ascuns în spatele reverului, iar butoniera ar trebui să iasă din față. Ajustează insigna după nevoie astfel încât să se potrivească cu unghiul reverului hainei. Introducere detaliată a purtării insignei metalice cu rever, insignă metalică pentru rever. Puteți răsfoi produsele conexe și iniția consultații pe site-ul nostru.

Semnificația sentimentelor conectate între ele. Interpretare: Cunoscut și ca breloc, breloc, breloc, suporter de chei etc. Materialele pentru realizarea brelocurilor sunt, în general, metal, piele, plastic, lemn etc. Acest lucru este rafinat și compact, iar forma lui se schimbă mereu. Este o necesitate zilnică pe care oamenii o poartă cu ei în fiecare zi. Adică: Trimiterea unui breloc este un fel de inimă. Dacă cealaltă parte este prietenul tău, când îl dai, reprezintă o prietenie: fraternitate și sororitate. Semnificația și introducerea inelului metalic de chei. Dacă este necesar, vă rugăm să ne contactați pentru a ne consulta

Producția de medalii metalice este folosită în evenimente precum angajați excelenți ai întreprinderilor, premii la evenimente de amploare; Medaliile metalice personalizate din aur și argint sunt bine realizate, cu un design curat, fonturi potrivite și ambalaje rafinate. În funcție de diferite forme, poate fi împărțit în: medalii, medalii și plăcuțe de premiu. Materiale comune pentru medalii: realizate din aluminiu, fier, aliaj de zinc, cupru, aur, argint și alte materiale, dar și din piatră, lemn, rășină, organică sau chiar o combinație de mai multe. Un exemplu tipic: medaliile olimpice de la Beijing 2008. În funcție de diferitele materiale de proces, poate fi împărțită în: medalie de bronz, marcă de serigrafie pe placă de aluminiu, marcă din oțel inoxidabil, medalie de aur din titan, medalie de aur cu nisip, medalie de aur stambată, medalie placată cu aur, marcă de vopsea pentru coacere auto, marcă de imprimare pe panouri plate. În funcție de scopuri diferite, premiile pot fi împărțite în: medalii individuale avansate, medalii colective avansate, medalii autorizate, medalii de franciză și medalii de membru. Ștampilarea Când ne confruntăm cu materiile prime ale insignelor din cupru, aliaj de zinc, aluminiu, fier etc., de obicei adoptăm forma insignelor de ștampilare. Dintre acestea, cuprul a devenit cel mai potrivit material pentru insigne datorită moliciunii sale. Suprafața emblemei tampilate poate prezenta, de asemenea, diverse efecte de electroplacare, cum ar fi placarea cupru, placarea cu nichel, placarea aurului etc., iar modelul concav poate fi procesat și într-un efect special mat pentru a spori rafinamentul și senzația de nivel înalt a medaliei. Email: Materialul emailat are o suprafață netedă și este, de asemenea, foarte potrivit pentru galvanizarea diferitelor culori sau umplerea cu diverse culori de vopsea pentru copt. În același timp, Lian Yongxu poate folosi și lustruirea cilindrului pentru a netezi metalul după umplere și copt cu diverse culori de vopsea emailată, pentru a reduce denivelările nepotrivite și a crește netezimea liniilor. Comparativ cu ștanțarea introdusă mai sus, acest proces este plat și nu are inegalități, fiind mai potrivit pentru utilizarea în procesul avansat de producție a medaliilor. Valoarea de colectare a produsului final va fi, de asemenea, mai mare. Vopseaua După cum am menționat mai sus, procesul de coacere a lacului este de a crește inegalitatea medaliei. În mod similar, lacul de copt poate fi electroplacat cu diverse culori, dar modelul adânciturii poate fi umplut cu culoare prin lac pentru a crește bogăția culorii. Trebuie explicat că lacul de copt este o legătură de proces care se va realiza doar după ștanțare sau turnare. Folosește o seringă pentru a turna lacul de copt în șanțul metalic, apoi îl usucă. Blocurile de culori diferite sunt conectate în lumină și întuneric și așezate una împotriva celeilalte pentru a face medalia finală mai vie. De obicei, este potrivită pentru a fi folosită ca insignă cu imagine sau insignă comemorativă pentru evenimente pentru întreprinderi și instituții. Imprimarea Adezivul pentru imprimare epoxidică se împarte în serigrafie și imprimare litografică, sau este numită și "meșteșug de scufundare", deoarece procesul final al insignei constă în placarea unui strat protector transparent din rășină pe suprafața insignei, iar materialele folosite sunt în principal oțel inoxidabil și bronz. Serigrafia este în principal pentru modele sau elemente simple cu o singură culoare. Varietatea culorilor și modelelor, în special elementelor graduale, depinde mai mult de litografie. Procesul de producție și introducerea unei medalii metalice. Puteți răsfoi produsele conexe și iniția consultații pe site-ul nostru.

Tehnologia procesării produselor metalice Prelucrarea metalelor este împărțită în multe manuale diferite. Acum să analizăm în detaliu diferitele tipuri de procesare. Și costul și efectul procesului necesar. turnarea pieselor: Se referă la încălzirea metalului pentru topire, apoi turnat în model. Potrivit pentru procesarea pieselor complicate. Clasificarea turnării Turnarea în matriță de nisip: costuri reduse, cantitate mică, poate procesa forme complexe, dar poate necesita multe proceduri de post-procesare. Turnarea cu investiții/turnare cu ceară pierdută: Această metodă de procesare are o continuitate și o precizie ridicate și poate fi folosită și pentru procesarea formelor complexe. Pe premisa unui cost relativ scăzut de procesare, poate obține un efect de suprafață foarte perfect și este potrivit pentru producția în masă. Metoda turnării prin injecție: folosită pentru procesarea formelor complexe cu erori mari. Datorită caracteristicilor procesului în sine, nu este necesară post-procesare după formarea produsului. Totuși, avantajul costului redus poate fi demonstrat doar în cazul producției de masă. Metoda turnării sub presiune: Costul de procesare este ridicat, iar costul este rezonabil doar în cazul producției în masă. Dar costul produsului final este relativ scăzut, iar eroarea este relativ mare. Poate fi folosit pentru a produce piese cu pereți mai subțiri. Metoda turnării prin centrifugare: Este o metodă ideală pentru procesarea pieselor mici, folosită de obicei în fabricarea bijuteriilor. Poți folosi un model din cauciuc pentru a reduce costurile procesării. Solidificare direcțională: Un aliaj foarte rezistent la căldură, foarte rezistent, cu o rezistență excelentă la oboseală poate fi produs, turnat în model și apoi supus unui proces strict controlat de încălzire și răcire pentru a elimina orice defecte minore. Piesa de formare din plastic Procesul de formare plastică: se referă la încălzirea la temperatură înaltă a metalului format pentru a-l remodela, ceea ce necesită o producție care necesită multă muncă. Clasificarea procesării de formare a plasticului: Forjarea: Este unul dintre cele mai simple și vechi procese de turnare a metalelor pentru modelarea metalului prin bătut și extrudare în condiții de lucru la rece sau funcționare la temperaturi înalte. Rulare: Billetul metalic la temperatură înaltă trece printr-un număr de role cilindrice continue, iar rolele străpung metalul în matriță pentru a obține o formă prestabilită. Tragere a firului de oțel: Un proces de trasere a benzilor metalice în filamente folosind o serie de matrițe de tras care devin treptat mai mici ca dimensiune. Extrudare: Un proces de turnare a metalului solid sau gol, cu costuri reduse, cu aceeași formă de secțiune transversală pentru procesare continuă, care poate fi folosit pentru operațiuni la temperaturi înalte și procesare la rece. Extruziune de impact: Un proces folosit pentru a prelucra piese de dimensiuni mici sau medii care nu necesită conicitatea coșului de fum. Producție rapidă și poate procesa piese cu diferite grosimi de perete. Costul de procesare este scăzut. Metalurgia pulberilor: Un proces care poate procesa atât componente metalice feroase, cât și componente metalice neferoase. Inclusiv cele două procese de bază de amestecare a prafului de aliaj și presarea amestecului în matriță. Particulele metalice se formează prin încălzire și sinterizare la temperaturi înalte. Acest proces nu necesită prelucrare, iar rata de utilizare a materiilor prime poate ajunge la 97%. Diferite pulberi metalice pot fi folosite pentru a umple diferite părți ale matriței. Piesa de procesare a turnării solide Procesarea turnării solide: se referă la materiile prime folosite fiind benzi metalice, foi și alte forme solide care pot fi turnate la temperatura camerei. Face parte din producția intensivă din punct de vedere al forței de muncă. Costurile de procesare pot fi relativ scăzute. Clasificarea procesării prin turnare solidă Centrifugarea: O metodă de procesare foarte comună folosită pentru a produce piese circulare, simetrice, precum plăci, cupe și conuri. În timpul procesării, placa metalică rotativă de mare viteză este împinsă aproape de model pe strungul fix, care de asemenea se rotește pentru a obține o formă prestabilită. Procesul este potrivit pentru producția în diverse loturi. Îndoire: Un proces de producție economic pentru procesarea oricărui tip de material din foi, tije și tuburi. Rulare și formare continuă: tabla metalică este alimentată între rolele de presiune pentru a obține o formă metalică cu lungime continuă și secțiune transversală uniformă. Similar cu procesul de extrudare, dar grosimea peretelui componentei prelucrate este limitată, iar doar o singură grosime a peretelui poate fi obținută. Doar sub premisa producției de masă, costul de procesare este cel mai rezonabil. Ștanțare și formare: Placa metalică este plasată între matrița masculină și matrița femelă, apoi este formată prin presare. Este folosit pentru a procesa forma goală, iar adâncimea poate fi adâncă sau mică. Perforare: Procesul de perforare și tăiere a unei anumite forme pe o tablă metalică cu unelte speciale, care poate fi aplicat la producția în loturi mari și mici. Perforare: Practic similar cu procesul de perforare, diferența este că prima folosește partea perforată, în timp ce a doua folosește restul plăcii metalice după perforare. Tăiere: Tăierea foilor de metal prin tăiere este la fel ca tăierea hârtiei din cea mai bună poziție cu o pereche de foarfece. Formarea așchiilor: La tăierea metalului, metoda de tăiere cu producția așobilor este denumită colectiv formare a așobilor, incluzând frezarea, găurirea, prelucrarea strungurilor, rectificarea, tăierea și alte procese. Fără turnare cu așchii: Folosiți benzi metalice sau foi metalice existente pentru turnare. Nu se generează cipuri. Astfel de procese includ procesarea chimică, coroziunea, procesarea descărcărilor electrice, sablarea, tăierea cu laser, tăierea prin jet de apă și tăierea termică.

Procesul de aplicare și producție a produselor din silicon Aplicare în industrie Deoarece produsele din silicon au caracteristici mai excelente și o senzație de confort, produsele sunt profund apreciate de consumatori, astfel că cadourile din silicon sunt larg utilizate în industrii precum automobile, electronică, aparate electrice, echipamente de mobilier, jucării, utilaje, echipamente medicale, echipamente sportive, audio, cadourile din silicon pot fi văzute în iluminat, industrii auto, chimice și altele. Procese de producție Produsele din silicon se bazează pe nevoile de producție, iar 90% dintre cadourile din silicon sunt turnate. În funcție de nevoile clienților, puteți alege lipici de suprafață tridimensional, umplutură de culoare intaglio, embossing color, gravură și embosare concavă, pulverizare de suprafață, imprimare din spate, imprimare digitală, transfer de apă, transfer termic, electroplacare + tăiere cu laser, proces de pulverizare, TPU + gel de silice de bază, film PC + gel de silice de jos, foi de oțel, IMD + plastic, IMD + gel de siliciu, co-turnare, transfer UV și alte procese de producție.

Caracteristicile produselor din silicon * Cadourile din silicon au caracteristicile materialelor din silicon care sunt 100% prietenoase cu mediul, netoxice, rezistente la căldură, frig, rezistență la oxidare, impermeabile și rezistente la umiditate, fără presiune, rezistență la coroziune și rezistență la zgârieturi. * Design unic al produsului, stiluri diverse și culori diverse; * Suprafață unică, autoadezivă, netedă, stabilitate antiderapantă bună, culoare viu și foarte decorativă; * Protecție sănătoasă și a mediului, fără miros ciudat, rezistent la șocuri, la mucegai, cremă de protecție solară; * Elegant și frumos, moale și confortabil, poate fi așezat după bunul plac și poate fi în contact regulat cu corpul; * Izolație fonică, ușor de tăiat și așezat, ușor de înlocuit, ușor de curățat; * Rezistență bună, rezistență mare la ruptură, platitudine bună, rezistență la temperaturi ridicate; * Prietenoasă cu mediul, netoxică, rezistentă la uzură, rezistentă la alunecare, anti-îmbătrânire, rezistentă la coroziune și durabilă.

Ce este un șnur? Textilele sunt o industrie tradițională chineză cu o istorie îndelungată. Încă din timpul dinastiei Tang, textilele chinezești trecuseră deja prin oceanul vast și au adus beneficii lumii. Astăzi, industria textilă este încă o industrie puternică și prosperă în China. Șnururile fac parte din categoria accesoriilor textile (alte titluri: frânghii pentru telefoane mobile, șnururi, slinguri). În general, șnururile sunt fabricate din nailon, pp, poliester și bumbac cu elasticitate ridicată. Specificațiile generale sunt 4mm, 5mm, 6mm, 7mm lățime. , 8mm, 10mm, 12mm, 16mm, 20mm, 25mm. Șnururile pot fi folosite într-o gamă largă: stick-uri USB electronice, scuze USB bancare, legitimații pentru angajați, carduri de expoziție, mini boxe, telefoane mobile, lanterne, cărți de lucru, pixuri cu bilă, etichete suspendate, slinguri etc. Toate produsele electronice care trebuie portabile pot fi folosite. Culoarea pânzei este, în general, roșu, albastru, negru, galben, alb, gri, mov, verde și alte culori! Culorile speciale pot fi, de asemenea, personalizate în funcție de nevoile diferite ale fiecărui oaspete. Șnurul poate fi imprimat cu text sau cu logo-ul companiei, iar măiestria poate fi practic împărțită în trei tipuri: transfer, serigrafie și jacquard.